潜孔钻机的钻孔操作说明

 潜孔钻机的钻孔操作

一,钻孔前的准备工作

  检查所以风管，油管有否损坏，确信所以软管连接件都安全可靠。

  2.检查油箱液压油是否够用，油雾器是否有油：

  3.检查润滑部位的润滑是否合适。

  4.检查滑架，清除杂物：

  5.检查回转机在安全板上的固定情况，以及安装座板与滑架的连接情况是否完好：

  6.检查空气压缩机风压数值，zui小压力应不低于0.55-0.7Mpa：

  7.连接钻机与压缩机牵引挂钩：

  8.将主风管内杂物吹进后，可靠地连接在钻机主风管接头上：

  9.打开主风阀之前，检查软管是否与安全绳*扎好“

 10.检查所有软管善状况良好，连接是否紧密可靠：

 11.调整注油器：

二.钻孔程序

 1打开主风阀：

 2.推动操纵杆，使回转机收缩到滑架就部：

 3启动液压阀：

 4使钻臂升到zui大高度：

 5.调整滑架到需要位置：

 6.操纵补偿油缸使滑架延伸使定位器落在打孔位置上：

 7调整注油器针阀，直到在回转机风管见到油滴为止;

 8.缓慢向下移动回转机，使冲击器钎头接触到凿岩表面，同时将厂家控制阀置于部分节流位置钻孔。

 9.岩孔成型后，将冲击器操纵杆放在*流量位置进行正式工作。

三.接钻杆

 1.当回转头下降到zui低是，提升回转头，使钻杆上的板子口处在能插入叉板子的位置，停止回转和进给，关闭冲击压气。

 2.将叉板子插入钻杆的板子口处，下降回转头，以便使叉子的定位面置于定心器钻杆衬套上。

 3.用挡销挡住叉板子，反方向回转，松开接头。

 4.让回转头边回转，边慢速提升，直到接头与钻杆*松开，这时钻杆靠叉子悬挂到定心器上。

 5.给钻杆螺纹涂润滑脂，用螺纹保护帽盖住钻杆。

 6.给下一根钻杆螺纹涂润滑脂。

 7.用钻杆吊架套住钻杆的公接头端。

 8.将带钻杆的钻杆吊架，挂到接杆的支耳上。

 9.提起回转头，直到钻杆*挂起。

10.断续打开压气开关，用风将钻杆喷吹干净；

11.取下螺纹保护帽，缓慢下降回转头，同时慢速正转，并使母接头端对准上一根钻杆的公接头端，直到上下接头拧紧为止。

12.轻轻提起回转头，将叉子板取下。

13.至此，接杆完毕。

四.卸钻杆

 1.提升回转头，放好钻杆吊架。

 2.继续提升回转头，直到第二根钻杆上端的扳子口落在合适的位置上，插入叉板子。

 3.下降回转头，使叉板子落在定心器上。

 4.反向回转，使档块挡住叉板子，松开*根钻杆较松的一端接头。

 5.若*根钻杆的上端接头松开，则操纵液压扳手直到松开下端接头，若*根钻杆的下端接头松开，则将J形扳手插入*根钻杆的上端接头。

 6.此时钻杆悬挂在钻杆吊架上，下降回转头，向外拉出钻杆。

 7.将钻杆与钻杆吊架从接杆上取下。

 8.至此，卸杆完毕。

下面注意：

1.       接卸钻杆时，回转机主轴必须缓慢转动，以防止叉形扳手打滑反弹出来，使操作者受到伤害。

2.       松开或拧紧钻杆时，回转机主轴必须缓慢移动，以防止叉扳手打滑反弹出来，使操作者受到伤害。

3.       必须将钻杆内外杂物清除干净，才能井进行接杆，否则杂物会破环冲击器的正常工作。

以上一系列参数归张家口市宣化腾达钻孔机械有限公司所有。